壓鑄模具是由定模和動模兩個主要部分組成的。
1、定模固定在壓鑄機壓室一方的定模模座上,是金屬液壓入壓鑄模具型腔的一側,也包含部分壓鑄模具型腔,定模上有直澆道直接與壓鑄機的壓室或噴嘴相連接;
2、動模固定在壓鑄機的動模模座上,隨動模模座移動與定模分開、合攏,對于需要設抽芯機構的模具,抽芯和鑄件頂出機構通常也設在動模內。
壓鑄模具的基本結構:動模座板、墊塊、動模支承板、動模套板、抽芯限位擋塊、抽芯滑塊、抽芯斜銷、楔緊塊、定模套板、定模座板、側抽型芯、—定模鑲塊、型腔、內澆道、橫澆道、澆口套、直澆道、導柱、導套、動模鑲塊、推桿、復位桿、推桿固定板、推板、擋釘、推板導柱、推板導套。
一套模具通常包括以下幾個部分的組成單元:
(1)澆注系統:這是一個很重要的部分,深圳壓鑄模具起作用很大一部分是靠它來進行的。是金屬進入到內部并且成型的通道。這個系統還包括排溢系統,澆口,排口等等部分。
(2)模體結構:這是由各種架構的零件按照設計的要求,在合適的位置加以組合,將分散的各個結構組合成一個整體,并且能夠最終安裝到設備上使用。它的主要組成部分有各種模板還有座駕。
(3)成型零件:這是構成最終讓鑄件成形的空腔結構的各個零件,主要的零件是鑲塊還有型芯。除了能夠構成空腔之外,還能夠構成澆注系統的一個部分。
(4)其他成分:包括側抽芯的機構,這是在澆鑄側面有一定凸凹形狀的鑄件時使用的;復位結構,這是為了方便推板的復位,特別是在清理雜物的時候;另外還有一些固定的結構和組成成分。
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