鋁合金壓鑄工藝的特點
　　壓鑄是目前生產效率最高的鑄造工藝；壓鑄過程的高比壓填充，大大地提高了合金的流動性，金屬液結晶凝固又是在壓力作用下發生，因此，壓鑄件的主要特性有：
a) 高壓下成型，產品致密性高，產品機械強度及表面硬度高，但產品的延伸率較低。
b) 產品充型快，冷卻時間短，生產效率高，批量生產時，成本低。
c) 產品表面粗糙，甚至可達Ra1.6-6.3。
d) 可生產壁厚較薄的零件。
e）充型快，內部卷入氣體多，產品氣孔率差。
f) 不可熱處理。熱處理時內部氣體會膨脹，導致產品出現鼓包或裂開等缺陷。
g) 表面存在一個厚約0.5-0.8 mm的致密層，故加工余量小（一般在0. 5mm），加工量過大會使表面致密層破壞，導致產品強度降低，且易使機加表面出現氣孔、縮孔等缺陷。